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        油液監測之設備狀態信息的獲取

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          狀態管理是一切與狀態有關的活動,包括與設備相關的管理,如制定設備管理規章制度、工作流程和工作標準;也包括一切與設備相關的具體工作和操作,如合理使用和精心維護設備,開展狀態監測和故障診斷,改進設備技術狀態,處理突發事故等。而設備的狀態管理是圍繞設備運行狀態的有效獲取,應用各種分析處理手段,得出狀態結果,并在設備管理環節中有效應用。

          設備狀態管理的重要性不言而喻,那哪些內容是設備需要管理的內容呢,下面我們來具體探討一下。

        一、設備基本屬性信息

          設備基本屬性信息包括設備的基本參數(代碼信息/型號/功率/投入日期等)、設備的設計性能參數(性能曲線、額定轉速、額定功率等)、設備各類部件型號規格(軸承、齒輪等通用備件的型號或參數、用油品種等)和設備的產能信息(產品的規格品種、生產能力、產品質量要求)等。

          以旋轉機械設備為例,其主要參數為:

          風機:設備名稱、設備代碼、作用原理(離心式、軸流式等)、各種介質、支撐形式(懸臂支撐、雙支撐等)風機轉速、風機葉片數、風機葉片固有頻率、葉片直徑、帶輪(如果有帶傳動)節圓直徑、皮帶長度以及軸承型號、聯軸器型號等等。

          電動機:設備名稱、設備代碼、電動機類別(直流電動機、同步電動機、感應電動機等)、功率、轉速、轉差率、極數、調速方式、軸承型號、連軸器型號等。

          這些參數雖然不完全與設備狀態直接相關,卻是設備狀態分析判斷過程中*的信息。

          流程工業企業設備管理日趨規范,從設備一生管理的角度注重設備基本屬性信息的管理,通過油液監測系統,在系統里建立不同設備信息管理系統,在對設備進行分析時可直接引用,保證數據的準確性。

        二、設備運行過程中的物理量值和狀態判斷過程的中間信息。

          1、新設備投入運行時的原始測量值

          一是安裝尺寸等靜態量的原始測量值;

          二是振動、溫度、應力、電流等動態量的原始測量值。

          設備的原始測量值不僅可以作為評價設備原始狀態的有效依據,也是以后設備維修時狀態恢復的標準。

          2、設備運行中各類動態物理量

          對不同的設備類別而言,表征狀態的動態物理量也有較多的選擇。如機械設備有震動、噪聲、轉速、溫度、應力、磨損、變形等。電氣設備有電壓、電流、介損、耐壓等;液壓設備有清潔度、壓力、流量、動態響應等。這些狀態信息可由各類設備維護、生產運行、專業檢測人員通過檢測或測量獲得。

          3、經分析處理后能表征狀態的中間數據

          包括與故障判斷相關的各類統計值、特征值、圖譜等,主要由各類計算方法、數據處理儀器對直接測量信息進行處理后所得,如運用譜圖、曲線分析磨粒形貌、元素分析判斷設備的磨損情況、紅外熱成像判斷溫度分布場等。

        三、從設備檢修、維護及其他渠道獲取的狀態信息

          可從設備管理的相關部門或系統獲取涉及設備檢修、維護的項目、周期等信息,了解設備檢修、維護的項目設置、各類檢修維護的標準及檢修周期等,了解故障發生的各類數據統計,包括發生的原因的統計以及設備備件的庫存情況、制造周期、費用情況等信息。在跟蹤檢修結果反饋信息方面,主要了解檢修后運行的情況,了解檢修內容及更換備件的情況,了解過程中更好部件異常的程度及其他相關情況。

        四、由工藝及生產控制系統獲得的狀態信息

          生產過程控制系統自動化程度越來越高,也越來越規范。流程工業企業的計算機系統一般由L1(基礎自動化)、L2(過程控制)、L3(生產控制)、L4(整體產銷)等層次組成。這些信息與設備狀態信息密切相關,是把握設備狀態的必要條件。

          從設備狀態管理的內容來看,其設備的信息量是非常大的,如果對于大型企業來說,設備又是非常繁多,所以通過智能的系統來對設備進行管理是非常重要的。通過智能系統強大的系統和關聯能力,強大的數據處理能力來對設備進行管理,會簡化很多人力,而且能使設備的管理越來越規范。

         

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